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高频铣加工在模具中的应用

文章出处:batway必威登录 人气:-发表时间:2016-11-18 09:15:00

高频铣加工在模具中的应用

日本NAKANISHIbetwayapp官方下载 在行业中的叫法是高频铣,主要特点,高转速、高精度.最高转速可达到80000转/min,精度0.001以内,主要应用于高速、高精度加工。

高频铣

日本NAKANISHIbetwayapp官方下载 在模具生产中的应用:

高速铣betwayapp官方下载 加工采用小径铣刀,高转速、小周期进给量,使得生产效率和加工精度大大提高,同时由于铣削力低,工件热变形减少,铣削深度较小,而进给较快,因此加工的表面粗糙度很小。
  高速铣betwayapp官方下载 适合绝大部分模具的加工。在模具加工中,高速铣可加工60HRC的淬硬钢件。因此,高速铣加工允许在热处理以后再进行切削加工,使模具制造工艺大大简化。传统的加工工序为:外形粗加工→粗铣加工型腔→热处理→外形精加工→电火花加工型腔→钳工打磨抛光型腔→表面强化处理。采用高速加工后的工序为:外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型腔→表面强化处理,可省却电加工(相对而言)、手工打磨等工序,缩短了工艺路线,进而大大提高加工生产率。
  总的来说,对于大去除量的加工应尽量采用高速铣betwayapp官方下载 加工来替代电火花加工。当刀具容易接近工件,加工部位形状为敞开式,而且长径比小的场合适合用高速铣加工。
  事实上,高速铣加工非常适合电极的制造。传统铣削的电极需手工抛光,一致性差,会影响电火花加工的质量。高速铣加工的电极几乎无需人工抛光,粗加工和精加工电极可达几近完美的一致性。同时,高速铣可加工薄壁、形状更为复杂的电极。

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