高频铣加工在模具中的应用

高频铣加工在模具中的应用

日本NAKANISHIbetwayapp官方下载 在行业中的叫法是高频铣,主要特点,高转速、高精度.最高转速可达到80000转/min,精度0.001以内,主要应用于高速、高精度加工。

日本NAKANISHIbetwayapp官方下载 在模具生产中的应用：

高速铣betwayapp官方下载 加工采用小径铣刀，高转速、小周期进给量，使得生产效率和加工精度大大提高，同时由于铣削力低，工件热变形减少，铣削深度较小，而进给较快，因此加工的表面粗糙度很小。
  高速铣betwayapp官方下载 适合绝大部分模具的加工。在模具加工中，高速铣可加工60HRC的淬硬钢件。因此，高速铣加工允许在热处理以后再进行切削加工，使模具制造工艺大大简化。传统的加工工序为：外形粗加工→粗铣加工型腔→热处理→外形精加工→电火花加工型腔→钳工打磨抛光型腔→表面强化处理。采用高速加工后的工序为：外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型腔→表面强化处理，可省却电加工（相对而言）、手工打磨等工序，缩短了工艺路线，进而大大提高加工生产率。
  总的来说，对于大去除量的加工应尽量采用高速铣betwayapp官方下载 加工来替代电火花加工。当刀具容易接近工件，加工部位形状为敞开式，而且长径比小的场合适合用高速铣加工。
  事实上，高速铣加工非常适合电极的制造。传统铣削的电极需手工抛光，一致性差，会影响电火花加工的质量。高速铣加工的电极几乎无需人工抛光，粗加工和精加工电极可达几近完美的一致性。同时，高速铣可加工薄壁、形状更为复杂的电极。

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