高速电动主轴在数控机床中的作用

高速电动主轴在数控机床中的作用

高速电动主轴对于数控机床模块化设计、简化机床结构、提高机床性能方面起着非常重要的作用。

（1）实现某些高档数控机床的特殊要求有些高档数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用电主轴，方能满足完善的功能要求。

（2）改善机床性能，提高可靠性采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。

（3）简化结构，促进机床结构模块化电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。

（4）降低机床成本，缩短机床研制周期一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造；

另一方面，采用电动主轴后，机床结构的简单化和模块化，也有利于降低机床成本。此外，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。在刚刚开始设计高速电动主轴的时候，要先对轴系转动部件进行分析，在结合大量的数据，把所有转动的部件进行分割。根据实际高速电动主轴受力情况叠加入计算程序。通过计算，我们可以根据实际的情况调整设计方案，以便获取我们需要的结构和结果。

在根据调整的构成，设计出图样并进行加工。影响高速电动主轴质量的因素有很多，从材料的选用到热处理工艺都有影响的因素。我们一定要严格的控制高速旋转部件的动不平衡质量。

当完成对高速电动主轴的加工之后，就要进入装配，大多数的高速电机应该不会出现大问题，但也不排除会有个别高速电动主轴会有一些质量问题。一般来说在装配后的试验阶段相关问题就会出现，比如说，振动大、温升高、噪音大等。这个时候，我们需要进行整机动平衡，消除因装配或其他原因造成的不平衡影响。

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