发电机缸体浮动去毛刺解决方案

针对发动机缸体复杂内腔及交叉孔去毛刺难题，深圳市必威平台官网 工具仪器有限公司建议在6轴工业机械臂+MSIY-30AQC自动换刀浮动主轴的智能化去毛刺解决方案。通过高精度浮动补偿与自动换刀技术，实现对缸体毛刺的一次性全自动清理，兼顾效率与一致性，适用于铝合金、铸铁等材质的缸体精加工场景。

核心优势

1、精密浮动去毛刺

主轴具备径向360°±5°+轴向5mm双向浮动，自适应缸体曲面与孔位偏差，避免刚性接触导致的工件损伤。

配合6轴机械臂柔性轨迹，精准处理曲轴孔、油道、水腔等复杂结构毛刺。

2、连续生产不停机

MSIY-30AQC自动换刀系统支持多种刀具（锉刀、倒角刀、毛刷等）在线切换，适应不同工序需求。

换刀时间＜3秒，实现大容量缸体批量加工无需中断，效率提升50%以上。

3、轻量化集成设计

主轴单元重量＜3kg，功率350W，转速60,000 RPM可调，专为小型机械臂优化负载，避免机器人过载。

紧凑结构适应狭小空间作业，拓展机械臂工作范围。

4、智能化工艺控制

通过PLC集成主轴调速、换刀指令与机械臂路径，根据缸体型号调用对应参数库，实现一键换产。

可选配力控传感器，实时监测切削状态，确保毛刺清除彻底且无过切。

技术参数

机械臂： 6轴工业机器人，负载≥5kg，重复定位精度±0.05mm

浮动主轴：MSIY-30AQC，功率350W，转速6-60,000 RPM无级调节

浮动范围：径向360°±5°，轴向±5mm双向浮动

换刀系统：支持标准ER夹头，自动换刀时间＜3s，刀库容量可选（8-16工位）

适用工件：发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等

去毛刺材料：铝合金、铸铁、复合材料

应用场景

汽车制造：发动机缸体/缸盖油道孔、水套孔、曲轴箱毛刺清理。

航空航天：轻合金构件交叉孔去毛刺。

液压零部件：阀体、泵体流道抛光。

为客户创造的价值

提质增效：替代人工作业，加工一致性达99.5%，单件工时降低60%

成本优化：减少刀具磨损30%，延长设备使用寿命

柔性生产：通过程序切换适配多品种缸体，投资回报周期＜12个月